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導(dǎo)讀:

一直以來化妝品包裝都是使用軟管灌裝封尾機(jī)包裝,擠出軟管一直是化妝品使用的主流包材,如今復(fù)合軟管的出現(xiàn)是否要打破這一局面,一起跟意凱灌裝機(jī)小編來了解一下!

化妝品軟管跑步進(jìn)入復(fù)合時(shí)代

洗護(hù)品旺季到來 包材需求直線上升

如今,洗護(hù)產(chǎn)品旺季到來,出貨量加大,企業(yè)對化妝品軟管類包材的需求直線上升。加之,BB霜產(chǎn)品暗戰(zhàn)不斷,也日漸成為軟管的消耗大戶。

《化妝品報(bào)》記者在走訪化妝品軟管市場時(shí)了解到,目前,擠出軟管仍占八成以上的市場份額,但進(jìn)入化妝品制造領(lǐng)域僅三年的復(fù)合軟管,正以材質(zhì)、印刷和制造工藝等多方面的優(yōu)勢挑戰(zhàn)著擠壓軟管的霸主地位。

PE擠出軟管耗時(shí)耗工 復(fù)合軟管工藝現(xiàn)重大突破

廣州瑞遠(yuǎn)塑料制品有限公司總經(jīng)理杜德熙從事塑膠軟管的研發(fā)及銷售工作十 多年,他向本報(bào)記者介紹,目前塑膠軟管的材質(zhì)較為單一,以PE和EVOH五層管為 主。其中,PE軟管占九成市場份額,占據(jù)絕對的主流地位。

但PE擠出軟管有一個(gè)十分明顯的軟肋。其生產(chǎn)工藝流程較長,涉及拉管、鑄 型、膠版印刷和燙金等多道工序。據(jù)杜德熙透露,“每一道工序都需投入人工,生 產(chǎn)效率偏低,人工成本大。"通常,PE擠出軟管的交貨周期為三至六個(gè)月。杜德熙坦言,“對于一些線上品牌而言,這實(shí)在是太慢了”。

三年前,廣州瑞遠(yuǎn)塑料制品有限公司引進(jìn)了瑞士復(fù)合軟管生產(chǎn)設(shè)備,使其軟管材質(zhì)和印刷工藝兩方面出現(xiàn)重大突破。軟管材質(zhì)呈現(xiàn)多樣性,PE、UH、OPP和鋁膜等材料層出不窮。

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本報(bào)記者注意到,該公司展示的樣品中有一款用特種紙制造的軟管,純天然 紙漿的含量高達(dá)60%。而另一款復(fù)合軟管在制造之初就加入了玫瑰味香精,且管裝 內(nèi)容物以玫瑰萃取物為主。由此,將嗅覺因素融入其中,產(chǎn)品的內(nèi)容物可以通過包材來呈現(xiàn)。

事實(shí)上,品牌所要傳遞的信息通常以視覺表達(dá),因此對產(chǎn)品外包裝印刷工藝 的要求向來不低。但在擠出軟管的制造工序中,鑄型在先,印刷機(jī)只能進(jìn)行"曲面 印刷”,制造出來的塑膠軟管非常粗糙,有時(shí)甚至只能通過貼標(biāo)來提升印刷效果。 但貼標(biāo)成本高且易脫落,這也是擠出軟管的一塊短板。

復(fù)合軟管則提出了創(chuàng)新的解決方案。杜德熙介紹,復(fù)合軟管將制造流程簡化 為印刷與制管兩步。在復(fù)合材料上進(jìn)行“平面印刷”,絲印、燙金等工藝在一臺機(jī) 器上就可以完成,之后進(jìn)行鑄型就可以避免造成軟管圖案連接處的縫隙。并且復(fù)合軟管的交貨周期優(yōu)勢明顯。

據(jù)化妝品報(bào)記者了解,復(fù)合軟管早期沒有大量用于化妝品包裝,主要因?yàn)閺?fù)合軟管有接縫。杜德熙表示,瑞遠(yuǎn)公司率先從瑞士引進(jìn)了復(fù)合管無縫對接生產(chǎn)線,徹底解決了此問題。其生產(chǎn)的PE、EVOH全塑復(fù)合管可以做到完全無縫印刷。該產(chǎn)品既適合一般批量快捷交貨,也適合高檔化妝品對包裝的個(gè)性化需求。

化妝品軟管跑步進(jìn)入復(fù)合時(shí)代

擠出軟管被替趨勢難以逆轉(zhuǎn)

既然復(fù)合軟管在材質(zhì)上實(shí)現(xiàn)了多樣性,在制造工藝上克服了有縫連接等硬 傷,且將交貨期大幅壓縮至15—45天,那么,其供應(yīng)價(jià)格比擠出軟管高多少呢? "不僅不會高,還要降低15%! ”杜德熙對復(fù)合軟管的發(fā)展充滿信心,他認(rèn) 為未來決定其發(fā)展的仍然是材質(zhì)。據(jù)介紹,全塑型復(fù)合軟管的供應(yīng)價(jià)格比PE擠出軟管低15%,而運(yùn)用了新材料的復(fù)合管價(jià)格就較高。以金屬質(zhì)感的鋁膜復(fù)合軟管為例,其供應(yīng)價(jià)格比傳統(tǒng)軟管高出50%以上,但其高端的視覺效果還是得到了如新等品牌的青睞。

復(fù)合軟管要取代擠出軟管,并非只依靠低價(jià)

供應(yīng)價(jià)格的波動確實(shí)會對品牌商造成影響,但復(fù)合軟管要取代擠出軟管,并非只依靠低價(jià)。

臺灣俊伸有限公司業(yè)務(wù)經(jīng)理潘昭蓉向本報(bào)記者介紹,曾經(jīng)受制于塑膠軟管制 造工藝的單一性,需要通過噴涂、電鍍等工藝才能完成的設(shè)計(jì)方案,往往更傾向于 選用玻璃包材。隨著復(fù)合軟管“平面印刷”技術(shù)的推廣,這些難題迎刃而解,加之物流時(shí)代對塑膠包材的青睞,復(fù)合軟管取代擠出軟管由此成大勢所趨。

杜德熙透露,廣州瑞遠(yuǎn)公司的復(fù)合軟管市場供應(yīng)量保持著年均翻一番的增長速度,而放眼全球,復(fù)合軟管在美國的使用率高達(dá)60% ,在歐洲也有40%。而在中國,15%的使用率或許會成為化妝品軟管跑步進(jìn)入復(fù)合時(shí)代的最大動力。

化妝品使用復(fù)合軟管作為包材,可使用軟管灌裝封尾機(jī)進(jìn)行包裝,效率高,安全衛(wèi)生!供應(yīng)各種型號定量灌裝機(jī),歡迎選購!

以上信息轉(zhuǎn)自《化妝品報(bào)》

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