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【摘要】

以下實驗室乳化機(jī)小編分享了輸油泵高強(qiáng)度螺柱斷裂失效分析,筆者針對輸油泵中開面連接螺柱斷裂失效問題進(jìn)行了強(qiáng)度計算,并結(jié)合該斷裂螺柱的斷口宏觀、SEM電鏡,化學(xué)成分、金相組織分析,從材料的性能、微觀斷的形貌和斷裂機(jī)理等方面探索了螺柱的斷裂原因。結(jié)果表明,螺柱存在組織缺陷是引起螺柱延遲斷裂的要原因。

【關(guān)鍵詞】

螺柱 斷裂 失效分析

管線輸油泵穩(wěn)定運(yùn)行的重要作用

意凱實驗室乳化機(jī)小編相信大家了解,近幾年常聽說發(fā)生大型的安全事故,國家高度重視企業(yè)的安全生產(chǎn)。管線輸油泵是實現(xiàn)油品管道輸送的關(guān)鍵動力設(shè)備, 在整個工藝流程中相當(dāng)于人體的心臟作用,具有高壓、大功率等特點(diǎn),其工作條件較為惡劣。一旦發(fā)生斷裂事故,極易造成髙壓介質(zhì)泄漏,引起嚴(yán)重的事故,因此,管線輸油泵的可靠性關(guān)系著生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

螺柱的斷裂情況

公司生產(chǎn)的某型高壓串聯(lián)輸油泵機(jī)組,安裝于南京輸油站場,自2010年年底投人使用以來,產(chǎn)品性能良良好,轉(zhuǎn)子振動小,運(yùn)行平穩(wěn)。但2013年8月初,站場工作人員在例行巡檢時發(fā)現(xiàn)其中一臺主泵的中開面連接螺柱光軸段帶螺母掉落在泵組旁,而另一端螺紋全部留在了泵體上。乳化機(jī)小編覺得,值得一提的是,工作人員將斷開的螺柱對齊扣合起后,較輕松地就將殘留部分從泵體上旋出來了,并且蜾柱斷裂時該泵機(jī)組并未運(yùn)行。

斷裂螺柱是由42CrMo鋼棒經(jīng)過鍛造、調(diào)質(zhì)熱處理、車制加工而成。螺柱的規(guī)格尺寸為M45X4.5,經(jīng) 調(diào)質(zhì)熱處理后的硬度要求為36~42HRC,性能等級要 求達(dá)到10.9級。螺柱采用液壓扳手?jǐn)Q緊安裝,其擰緊力 矩為M=4 320 N_m。原材料的成分和性能要求見表1和 表2。

輸油泵高強(qiáng)度螺柱斷裂失效分析

為了探尋該螺柱斷裂失效機(jī)理與影響因素,提出有效的改進(jìn)措施,下篇實驗室乳化機(jī)小編繼續(xù)分享先筆者分享的從斷口形貌、金相組織、強(qiáng)度復(fù) 核等方面進(jìn)行了綜合分析。

 

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